棕剛玉(A)以鋁礬土和無煙煤為主要原料，在電弧爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成，主要化學(xué)成分為A1203，韌性高、價格便宜，可用于加工普通鋼、合金鋼、可鍛鑄鐵、硬青銅等材料。
白剛玉(WA)以鋁粉為原料，在電弧爐內(nèi)煉成，A1203的含量一般高于98%，與棕剛玉相比韌性稍低，有較好的切削性能，適于合金鋼、淬火鋼零件和刀具的精加工。
黑碳化硅(C)以硅砂和石油焦炭為原料，在電阻爐內(nèi)經(jīng)高溫冶煉而成，呈黑色結(jié)晶，顯微硬度較高，性脆而鋒利，并具有一定的導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性，適合鑄鐵、銅、大理石，花崗巖、玻璃的加工。   
綠碳化硅(GC)制法與黑碳化硅相同，但所用材料較純，結(jié)晶呈鮮綠色，性硬脆而鋒利，適用于硬質(zhì)合金和各種高硬度材料的加工。
鉻剛玉(PA)是白剛玉的派生品種之一，呈玫瑰紅色，由于結(jié)晶中含有少量Cr2幾，比白剛玉有較好的韌性，適于加工韌性大的材料。
立方碳化硅(SC)結(jié)晶呈黃綠色，強度大，棱角鋒利，多用于高硬度精密零件的加工。
碳化硼(BC)是一種從工業(yè)硼酸(B2%)和低灰分炭素原料(石油焦炭)的混合物中熔煉得到的，硬度僅次于金剛石，粉碎后的磨粒幾乎都帶有鋒利的刃尖，切削能力與金剛石相近，常作為天然金剛石的代用磨料，主要用來加工硬質(zhì)合金、淬硬鋼、光學(xué)玻璃和寶石等。   
人造金剛石(JR)是以石墨為原料，在觸媒的作用下，于高溫高壓下轉(zhuǎn)化而成的一種高硬度材料，密度為3.3一3.5g/cm，莫氏硬度為10，顯微硬度為106一110GPa。它的硬度與天然金剛石基本接近，但比天然金剛石略脆，強度稍低，顆粒表面粗糙，棱角鋒利，但自銳性較天然金剛石佳。人造金剛石是至今人造磨料中***硬的一種，廣泛用來代替天然金剛石研磨硬質(zhì)合金、光學(xué)玻璃等高硬度工件。   
氧化鉻、氧化鐵、氧化鎂、氧化缽等，這類磨料的硬度***低，磨粒軟而細(xì)，僅用于工件表面的光整加工的精研磨及拋光工作。氧化鉻特別適用于淬硬鋼件的精研和拋光，氧化鐵、氧化鎂、氧化缽多用于拋光硬脆材料如光學(xué)玻璃、水晶等。
單晶剛玉(SA)顏色因含雜質(zhì)不同而有差異，一般呈淺黃色或白色。它與棕剛玉和白剛玉相比，有較高的強度和韌性以及抗破碎性，宜用來加工韌性較大、硬度較高的鋼材。
微晶剛玉(MA)顏色和化學(xué)成分與棕剛玉相似，但它的磨粒是由許多微小尺寸的晶體組成，具有強度高、韌性和自銳性良好的特點，適于加工不銹鋼、碳素鋼、軸承鋼和特種球墨鑄鐵等。

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