棕剛玉砂的耐磨特性

　　在不同粒度下，棕剛玉砂耐磨特性都會(huì)顯出差異。熱處理擬定了1200攝氏度特有的高溫。經(jīng)過(guò)解析可得：熱處理得來(lái)的總磨損量，都小于偏低溫度之下的磨損量。

　　設(shè)定了1000攝氏度，棕剛玉砂磨料試樣顯出了***大的磨損量。這就可以識(shí)別：板狀剛玉初始的粒度偏粗時(shí)，耐磨特性就被提升。然而，若熱處理擬定了偏高的初期溫度，細(xì)粒度反而增添了原材的耐磨。

　　噴涂料收縮時(shí)常常帶有裂痕，縮減原材年限。為了增添穩(wěn)定，可添加適量的這種板剛玉。有必要辨別出不同粒度之下的線性變更、原材密度體積、耐壓及抗折、熱膨脹關(guān)聯(lián)的系數(shù)。在耐火材質(zhì)中，可優(yōu)選棕剛玉砂這樣的噴涂料。

　　鋁礬土制備出來(lái)的棕剛玉砂噴涂料，熱處理擬定了600、700、1100、1300攝氏度這樣的變更溫度。在熱處理以后，線變化率緊密關(guān)系著材質(zhì)固有的粒度變更。系數(shù)首先變大，然后緩慢變小，噴涂料被膨脹。與此同時(shí)，密度及固有的體積，都與粒度變更維持著相反的傾向。伴隨棕剛玉的粒度變大，抗折及耐壓雙重的強(qiáng)度也會(huì)縮減。