棕剛玉的冶煉工藝及其特點(diǎn)

　　棕剛玉又名金剛砂，在工業(yè)方面有著廣泛的應(yīng)用，可用來作磨料、耐磨材料，還可制作高品質(zhì)耐火材料等等，因此也被成為“工業(yè)的牙齒”。

　　冶煉棕剛玉其主要的原料便是鋁礬土，棕剛玉的熔點(diǎn)是隨著Al2O3的含量的增加而逐步增加，而棕剛玉等級的劃分也和Al2O3含量的多少有著莫大的關(guān)系。

　　棕剛玉的冶煉工藝

　　棕剛玉的冶煉主要有三種方法：即熔塊法、傾倒法和流放法三種。

　　1、熔塊法：也叫固定法（固定爐冶煉法），間斷生產(chǎn)

　　缺點(diǎn)：機(jī)械化程度低，單位耗電量高，熱能利用率低等等；

　　優(yōu)點(diǎn)：投資小，設(shè)備簡單，工藝方便。

　　注：目前很多小型磨料冶煉廠冶煉剛玉都是用此種方法。

　　2、傾倒法：連續(xù)生產(chǎn)（傾倒?fàn)t冶煉法）

　　缺點(diǎn)：投資較大；

　　優(yōu)點(diǎn)：機(jī)械化程度高，熱能利用合理，單位耗電量低，生產(chǎn)效率較高等。

　　注：技術(shù)指標(biāo)優(yōu)于熔塊法，是目前普遍使用的方法。

　　3、流放法：連續(xù)生產(chǎn)

　　缺點(diǎn)：投資大，設(shè)備復(fù)雜；

　　優(yōu)點(diǎn)：機(jī)械化程度高，熱能利用合理等等。

　　注：適用于大功率冶煉，目前國內(nèi)尚未正式使用。

　　棕剛玉冶煉工藝特點(diǎn)：

　　1、電爐熔液的溫度應(yīng)保持在2050℃以上。

　　2、爐內(nèi)爐料的層次：上層焙燒層（固態(tài)），中層燒結(jié)層（半融），下層熔融層，層次分明，但不能截然分開。

　　3、電能分配：

　　（1）電弧熱：融化爐料;

　　（2）電阻熱：提高溶液溫度

　　4、要隨時保證溶液深度和溶液的面積:可通過控制功率、配料比、和爐層爐料來實(shí)行。